技术领域

[0001]   本申请涉及钢筋折弯检测设备的领域，尤其是涉及一种具备钢筋防脱性能的钢筋 折弯检测装置。

背景技术

[0002]   工程监理在工作过程中，通常需要对所使用的钢筋的塑性变形能力进行检测，以 确保所使用材料的品质，确保工程的顺利进行。在对钢筋塑性变形能力的检测时，钢筋弯曲 试验机的使用相对较为广泛。

[0003]   钢筋弯曲试验机包括工作台、转盘、抵接条、挡块以及控制终端，转盘水平放置且 转动连接于工作台，转盘上端面同轴固定连接有支撑柱，抵接条设置于转盘上方，且抵接条 设置有调节机构，使得调节机构能够对抵接条所在位置进行调节，挡块固定于转盘上端面， 控制终端安装于工作台且用于对检测过程进行控制及数据显示。

[0004]   使用时，将钢筋放置于转盘上端面，且使抵接条及挡块同时抵接于钢筋的同一侧， 使支撑柱抵接于钢筋的另一侧，并且支撑柱位于抵接条和挡块之间。随后控制转盘转动，以 使挡块逐渐压弯钢筋，以实现对钢筋进行折弯检测的目的。

[0005]   但在钢筋检测过程中，存在钢筋因夹持不稳固或受力不均而发生抖动的可能性， 使得钢筋在转盘上的稳固性不佳，进而易导致钢筋脱离抵接条致使检测失败，同时对工作 人员的安全造成威胁，使得检测时的安全性相对较低。

实用新型内容

[0006]   为了在检测过程中，减小钢筋脱离抵接条的可能性，本申请提供一种具备钢筋防 脱性能的钢筋折弯检测装置。

[0007]   本申请提供的一种具备钢筋防脱性能的钢筋折弯检测装置采用如下的技术方案： [0008]   一种具备钢筋防脱性能的钢筋折弯检测装置，包括工作台、转盘、抵接条、挡块以 及控制终端，所述控制终端安装于工作台，所述转盘水平设置且转动连接于工作台，所述抵 接条设置于工作台且位于转盘上方，所述抵接条还设置有调节机构，所述挡块固定于转盘 上端面，所述转盘上端面同轴固定连接有支撑柱，所述抵接条设置有若干防护组件，所述防 护组件包括挡杆和滑杆，所述滑杆与挡杆相固定，所述滑杆连接于抵接条且位于钢筋上方， 所述挡杆搭设于钢筋背离抵接条的一侧。

[0009]   通过采用上述技术方案，使用时，将钢筋放置于转盘上端面，且使抵接条及挡块同 时抵接于钢筋的同一侧，使支撑柱抵接于钢筋的另一侧，并且支撑柱位于抵接条和挡块之 间，同时使将钢筋穿设于挡杆与抵接条之间，使得设置的挡杆及滑杆能够对钢筋进行防护， 在检测过程中，增加钢筋在转盘上的稳固性，减小钢筋脱离抵接条的可能性。

[0010]   可选的，所述抵接条固定连接有套管，所述滑杆穿设并滑移连接于套管，所述套管 侧壁穿设并螺纹连接有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓抵接于滑杆。

[0011]   通过采用上述技术方案，使用时，将钢筋放置于转盘上端面，且抵接于抵接条，同

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时滑移滑杆，使得挡杆能够搭设于钢筋背离抵接条的一侧，且滑杆位于钢筋上方，随后紧固

抵紧螺栓，以将滑杆锁紧于所在位置，增加滑杆及挡杆的稳固性，并且，滑杆及挡杆能够在 钢筋检测过程中，对钢筋做防护，减小钢筋脱离抵接条的可能性。

[0012]   可选的，所述滑杆设置有牵引弹簧，所述牵引弹簧用于驱使挡杆朝向钢筋滑移。  [0013]   通过采用上述技术方案，设置的牵引弹簧会对滑杆做牵引，使挡杆具备朝向抵接 条滑移的趋势，从而在挡杆位于钢筋背离抵接条一侧时，挡杆及滑杆受到牵引弹簧的牵引， 挡杆能够自动接触于钢筋，随后只需紧固抵紧螺栓即可，从而增加使用便捷性。

[0014]   可选的，所述牵引弹簧套设于滑杆，所述滑杆远离挡杆的一端固定连接有挡板，所 述牵引弹簧的两端分别连接于套管和挡板。

[0015]   可选的，所述挡杆转动连接有滚筒，所述滚筒抵接于钢筋。

[0016]   通过采用上述技术方案，设置的滚筒能够减小钢筋与挡杆之间的摩擦阻力，从而 在钢筋安装结束后且需要移动时，此时设置的滚筒能够减小挡杆对钢筋施加的阻力，减小 钢筋的滑移受到限制的可能性。

[0017]   通过采用上述技术方案，牵引弹簧套设于滑杆，使得滑杆对牵引弹簧还具有支撑 效果，使得使用时牵引弹簧不易发生弯曲变形，使得牵引弹簧保持有较佳的使用效果。   [0018]   可选的，所述滑杆还转动连接于套管。

[0019]   通过采用上述技术方案，滑杆能够相对抵接条旋转，使得在钢筋放置于转盘前，能 够转动滑杆以使挡杆置于朝上的状态，从而使得钢筋后续在转盘上放置时不易受到限制。 [0020]   可选的，所述滑杆成型有棱柱部，所述棱柱部的侧壁与抵紧螺栓相抵接。

[0021]   通过采用上述技术方案，在滑杆旋转并滑移后，将抵紧螺栓抵接于滑杆的棱柱部 时，滑杆能够与棱柱部的侧壁相抵接，从而能够增加滑杆与抵紧螺栓之间的接触面积，增加 对滑杆滑移锁止的效果，并且，滑杆与棱柱部侧壁相抵接，还能够对滑杆的转动进行限制， 以在检测过程中，进一步减小滑杆发生旋转的可能性，提高对钢筋额防护效果。

[0022]   可选的，所述棱柱部横截面的多边形轮廓是滑杆横截面圆形轮廓的内接多边形。 [0023]   通过采用上述技术方案，滑杆在滑移过程中，棱柱部同样能够与套管内壁相抵接， 增加滑杆滑移时的稳固性及便捷性。

[0024]   综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

[0025]   1 .使用时，使将钢筋穿设于挡杆与抵接条之间，使得设置的挡杆及滑杆能够对钢 筋进行防护，在检测过程中，增加钢筋在转盘上的稳固性，减小钢筋脱离抵接条的可能性； [0026]   2 .在滑杆旋转并滑移后，将抵紧螺栓抵接于滑杆的棱柱部时，滑杆能够与棱柱部 的侧壁相抵接，从而能够增加滑杆与抵紧螺栓之间的接触面积，增加对滑杆滑移锁止的效 果；还能够对滑杆的转动进行限制，以在检测过程中，进一步减小滑杆发生旋转的可能性， 提高对钢筋的防护效果。

附图说明

具体实施方式

[0031]   以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明。

[0032]   本申请实施例公开一种具备钢筋防脱性能的钢筋折弯检测装置。参照图1，一种具 备钢筋防脱性能的钢筋折弯检测装置包括工作台1、转盘2、抵接条3、挡块4以及控制终端。 控制终端安装于工作台1，转盘2水平设置且转动连接于工作台1，转盘2上端面同轴固定连 接有支撑柱21。抵接条3设置于工作台1，且抵接条3位于转盘2上方，同时抵接条3设置有调 节机构，使得调节机构能够抵接条3的所在位置进行调节。挡块4插设于转盘2上端面，使得 挡块4与转盘2相固定。

[0033]   使用时，将钢筋放置于转盘2上端面，且使抵接条3及挡块4同时抵接于钢筋的同一 侧，使支撑柱21抵接于钢筋的另一侧，并且支撑柱21位于抵接条3和挡块4之间。随后控制转 盘2转动，以使挡块4逐渐压弯钢筋，以实现对钢筋进行折弯检测的目的。

[0034]   参照图1和图2，此时，抵接条3设置有若干防护组件5，防护组件5包括挡杆51和滑 杆52，挡杆51固定连接于滑杆52一端。滑杆52连接于抵接条3，且滑杆52位于钢筋上方，挡杆 51搭设于钢筋背离抵接条3的一侧。

[0035]   从而在对钢筋进行折弯检测时，将钢筋穿设于挡杆51与抵接条3之间，使得设置的 挡杆51及滑杆52能够对钢筋进行防护，在检测过程中，增加钢筋在转盘上的稳固性，减小钢 筋脱离抵接条3的可能性。

[0036]   参照图2，抵接条3上端面固定连接有套管53，滑杆52穿设并滑移连接于套管53，且 滑杆52还转动连接于套管53。套管53穿设并螺纹连接有抵紧螺栓54，抵紧螺栓54抵接于滑 杆52。

[0037]   使用时，将钢筋放置于转盘2上端面，且抵接于抵接条3，随后滑移滑杆52，并同时 旋转滑杆52，使得挡杆51能够搭设于钢筋背离抵接条3的一侧，且滑杆52位于钢筋上方。随 后紧固抵紧螺栓54，以将滑杆52锁紧于所在位置，增加滑杆52及挡杆51的稳固性。并且，滑 杆52及挡杆51能够在钢筋检测过程中，对钢筋做防护，减小钢筋脱离抵接条3的可能性。  [0038]   同时，滑杆52能够相对抵接条3旋转，使得在钢筋放置于转盘2前，能够转动滑杆52 以使挡杆51置于朝上的状态，从而使得钢筋后续在转盘2上放置时不易受到限制。

[0039]   参照图2和图3，滑杆52与抵紧螺栓54相抵接的部分成型为棱柱部522，本实施例 中，棱柱部522设置为四棱柱。并且，棱柱部522横截面的四边形轮廓是滑杆52横截面圆形轮 廓的内接多边形，以使得滑杆52在滑移过程中，棱柱部522能够正常与套管53内壁相抵接， 增加滑杆52滑移时的稳固性及便捷性。

[0040]   从而在滑杆52旋转并滑移后，将抵紧螺栓54抵接于滑杆52的棱柱部522时，滑杆52 能够与棱柱部522的侧壁相抵接，从而能够增加滑杆52与抵紧螺栓54之间的接触面积，增加 对滑杆52滑移锁止的效果。并且，滑杆52与棱柱部522侧壁相抵接，还能够对滑杆52的转动 进行限制，以在检测过程中，进一步减小滑杆52发生旋转的可能性，提高对钢筋的防护效 果。

[0041]   参照图2和图3，滑杆52远离挡杆51的一端固定连接有挡板521，套管53位于挡板 521与挡杆51之间。滑杆52设置有牵引弹簧6，牵引弹簧6套设于滑杆52，且牵引弹簧6位于挡